為了提高復(fù)雜異型產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的出現(xiàn)為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床在圍繞工件中心點旋轉(zhuǎn)工件時對曲面進(jìn)行銑削。其與常規(guī)銑削或車削操作產(chǎn)生的偏心形狀或形狀大不相同的通常可以被車削。該方法可通過出色的切屑控制實現(xiàn)高金屬去除率。
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢是什么?首先,非連續(xù)表面的加工可能會導(dǎo)致切割中斷(各種凹槽,底切等)。在經(jīng)典車削中,該操作會導(dǎo)致不希望的沖擊載荷,較差的表面光潔度和較早的工具磨損。在數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床中,該工具是銑刀,專門用于周期性載荷的間斷切削。
有效改善切屑處理:加工材料會產(chǎn)生長切屑。在車削過程中,切屑處理很困難,而且要找到合適的切削刀具斷屑槽幾何形狀也不是一件容易的事。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床加工中使用的銑刀會產(chǎn)生短切屑,從而大大改善了切屑處理。
高效率加工:以加工曲軸或凸輪軸等旋轉(zhuǎn)零件的偏心區(qū)域為例。在轉(zhuǎn)彎時,這些組件(曲柄軸頸,偏心凸輪等)的偏心質(zhì)量會導(dǎo)致不平衡的力,從而對性能產(chǎn)生不利影響。工件轉(zhuǎn)速低的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可以防止這種負(fù)面影響。
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