M42-I多功能車銑復合式數(shù)控車床,集成了車、銑、鉆、鏜、攻絲等功能與一臺設備上,能進行端面和側面的銑削、鉆削、攻絲等復合加工,特別適合一些形狀復雜、精度要求高的回轉體零件的加工,可在一次裝夾中完成全部或大部分工序的加工,即可保證精度、又可提高效率、降低成本。機床設計有靈活的主軸抱緊輔助機構,提高了零件加工時的剛性。直接式換刀系統(tǒng),節(jié)省換刀程序的復雜步驟及縮短換刀空跑時間,做到了高效加工為用戶節(jié)省成本。
1、合理布局,寬大的內部空間。
2、高精度套筒式獨立主軸結構,高速液壓回轉系統(tǒng)。
3、確保機床的高轉速。
4、絕對值伺服電機,不會因為停電產生誤差。
5、精選優(yōu)質樹脂砂,底座床身整體鑄造,嚴格時效處理,具有最佳的剛性,優(yōu)良的減震性能和強韌性,可確保機器的穩(wěn)定性。
6、中置式和預拉伸的絲桿安裝方式,提高了機床的剛性及加工精度。
M42-I多功能車銑復合式數(shù)控車床主要技術參數(shù)
機床參數(shù) |
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電源 |
電源額定電壓 |
三相交流380V |
排刀系統(tǒng) |
排刀式 |
共9把 |
電源額定頻率 |
50HZ |
車削刀具 |
5把 |
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總輸入功率 |
14kw |
刀具尺寸 |
20*20mm |
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數(shù)控系統(tǒng) |
BYSK |
YZ180 |
正面鉆孔刀具 |
4把 |
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最小設定單位 |
0.001mm |
鉆孔軸尺寸 |
ER20/20 |
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X軸脈沖當量 |
0.0005mm |
動力系統(tǒng) |
動力刀具數(shù)量 |
共7把(4+3) |
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Y軸脈沖當量 |
0.001mm |
動力刀具馬達功率 |
2kw |
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Z軸脈沖當量 |
0.001mm |
動力刀具轉速 |
3000r/min |
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最大編程尺寸 |
±9999.999 |
動力刀具夾頭尺寸 |
ER20 |
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切削速度 |
1--4000mm/min |
動力刀具鉆孔尺寸 |
Φ12 |
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X軸快速進給速度 |
20000mm/min |
動力刀具攻牙尺寸 |
M10 |
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Y軸快速進給速度 |
20000mm/min |
冷卻系統(tǒng) |
切削油用電機功率 |
0.12kw |
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Z軸快速進給速度 |
20000mm/min |
冷卻箱容量 |
150L |
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主軸 |
最大棒料直徑 |
Φ42mm |
潤滑系統(tǒng) |
馬達功率 |
25w |
主軸通孔直徑 |
Φ43mm |
容量 |
2L |
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液壓系統(tǒng) |
液壓馬達功率 |
0.75kw |
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主軸中心離地面高度 |
936mm |
油壓壓力 |
3.0Mpa |
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主軸轉速 |
0-4000r/min |
機床尺寸 |
長*寬*高 |
2050*1550*2020 |
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主軸馬達功率 |
5.5kw |
機床重量 |
2200kg |
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行程 |
X軸行程 |
360mm(直徑量) |
可選配置 |
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Y軸行程 |
360mm |
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Z軸行程 |
300mm |
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X軸伺服馬達功率 |
1.3kw |
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Y軸伺服馬達功率 |
1.3kw |
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Z軸伺服馬達功率 |
1.3kw |
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滑軌形式 |
直線導軌 |
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機床配置 |
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名稱 |
型號/規(guī)格 |
廠家 |
系統(tǒng) |
BYSK180系統(tǒng) |
自制 |
主軸 |
42主軸單元 |
自制 |
X軸電機 |
1.3kw絕對值伺服電機 |
匯川+總線 |
Y軸電機 |
1.3kw絕對值伺服電機 |
匯川+總線 |
Z軸電機 |
1.3kw絕對值伺服電機 |
匯川+總線 |
X軸絲桿 |
500*3210 |
躍爾 |
Y軸絲桿 |
655*3210 |
躍爾 |
Z軸絲桿 |
780*3210 |
躍爾 |
X軸導軌 |
HGH30 |
中國臺灣品牌 |
Y軸導軌 |
HGH30 |
中國臺灣品牌 |
Z軸導軌 |
HGH35 |
中國臺灣品牌 |
動力頭電機 |
2kw伺服電機 |
臺達 |
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